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行业动态

钻井新“血液”服务大市场

文字:[大][中][小] 2015/7/11    浏览次数:1163    
     钻井液被誉为“钻井血液”,没有它,钻井无从谈起。
     “过去大多数井很浅,就是清水加点儿药就可以打井了。”大庆钻探公司钻井研究院钻井液技术研究所所长刘永贵说。以前,钻井液靠的是地层自然造浆来携带岩屑,技术含量低。随着深井、特殊工艺井、分支井施工增多,水平井井段越来越长,大庆钻探更加重视钻井液的使用,建立起新的钻井液体系,向着高端市场方向发展。

     进入新时期,大庆钻探努力实现由工程服务向技术服务并重转变,带动钻井技术水平大幅提升,大大促进了钻井液技术的研发。“为适应井深、特殊工艺的要求,更好地实现企业发展,大庆钻探瞄准国际高端钻井液体系进行研发,形成了14套钻井液体系,自主研发出9种主要处理剂,已申报发明专利6项,达到国际领先水平,解决了复杂地层的快速钻井,有效保护了储层,确保了井壁稳定,提高了找油的准确性。”刘永贵说。

     大庆钻探科研人员借鉴国外经验,独立研发处理剂,并在现场进行试验,取得了很好效果。
     在大庆浅层水平井应用的水基钻井液,用自主研发的低萤光乳化润滑剂代替油,增强了润滑效果,去年年底荣获大庆油田公司科技创新三等奖。今年,大庆钻探已在60多口井施工中应用新型水基钻井液,效果良好,大大降低了生产成本,受到基层的欢迎。
     “钻井液好不好,会直接影响打井水平。我们研发的钻井液在伊拉克鲁迈拉钻井施工中,创造了令人称赞的‘中国速度’。”刘永贵笑着说。
     鲁迈拉油田地质复杂,易塌、易漏、水层多,这在国内很少见,给钻井施工带来了极大困难。大庆钻探提前进行研究,调整配方材料,有针对性地研发出抗盐聚合物钻井液体系及防漏堵漏技术,对携带岩屑、冷却润滑钻头和防漏堵漏起到了良好效果。“大庆作业队伍平均堵漏次数只有2.4次,与同区块其他国际钻井公司相比,大大缩短了堵漏所用的时间,就是靠我们自己研发的钻井液和堵漏防漏技术。”刘永贵告诉记者。
     “目前,国际上钻井液技术发展迅速,我们必须迎头赶上,主要尖端材料都是我们自己研发的。”据刘永贵介绍,他们已研发出高效抗盐剂、堵漏凝胶、吸水剂、油基泥浆乳化剂、油基泥浆降滤失剂、低萤光乳化润滑剂、新型随钻堵漏剂等9种,基本满足了目前钻井市场需求。
     8月19日,在吉林乾215—1—3井使用随钻防漏堵漏钻井液成功穿越位于该井1457米、1620米深处的两块漏层,顺利完钻。这标志着由大庆钻井研究院自主研发的DQ—SZD1型随钻堵漏剂首次在现场应用成功。“钻井和堵漏同时进行,不仅有效封堵了漏失地层,控制了钻井液漏失和井下复杂的发生,而且大大缩短了钻井周期,降低了作业成本。”30156钻井队技术人员说。
     前不久,在庆深气田徐深9—平3井施工中,温度最高达160摄氏度。技术人员现场应用深层水平井水基钻井液,打出了水平段956米的好成绩。该项技术取得了油基钻井液的良好效果,同时降低成本50%,获得大庆钻探科技创新一等奖。
     在鲁迈拉,大庆钻探在21口井现场应用新型钻井液。自主研发性能优良的钻井液体系及完善的防漏堵漏综合配套技术使大庆钻探创造了“中国速度”,R—511井和R—512井两次打破当地保持多年的钻井纪录。同台竞技的国际大公司纷纷派人到大庆井队现场观摩学习,赢得了同行的尊重,叫响了大庆品牌。
     钻井液发展大体经过引进、合作研发和独立研发三个阶段。“我们正处在第二个阶段,要瞄准高端市场,储备先进技术,更好地服务大庆、吉林油田和海外市场,为制胜未来打下坚实基础。”刘永贵信心百倍地说。
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